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热处理人才网
简历ID:1234239345
网站客服电话:0755-27858055

张先生

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码上人才

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性  别:男年  龄:43岁
婚  姻:已婚身  高:165CM
体  重:59KG民  族:汉族
户  籍:江西·吉安现居住地:江西·吉安
学  历:本科统招专  业:金属材料及热处理
毕业院校:哈尔滨理工大学职  称:中级职称
工作经验:18年
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求职意向

工作性质: 全职
期望行业: 机械制造、机电设备、重工业,汽车、摩托车及零配件
期望职位: 机械制造,仪器仪表,热处理,工业炉,热能,热力,生产,加工,认证,生产经理
意向地区: 全国
期望月薪: 面议
食宿要求: 无要求
到岗时间: 1-3个月

自我评价

1.具有18年热处理工作经历。
2.具有一定的热处理理论和实践能力。
3.具有一定的金相分析及产品失效分析能力。
4.能对生产设备及检测设备进行一定的维护、维修及改进。
5.制定热处理工艺及改进热处理工艺。
6.接触过步进炉、井式炉、箱式炉、网带炉、真空炉、多用炉、等温正火炉和推杆炉等。
7.勇于创新、善于改进;善于分析和解决技术问题。
8.乐于助人,勇于承担责任,责任心强,积极上进。
9.具有一定的管理经验及能力。
10.职业目标:减少生产成本,提高产品质量。

工作经历

2014年5月 ~ 2018年5月 浙******司 热处理车间 热处理车间主任
工作描述:【主要职责】 
1.对下属员工进行日常管理。
2.编制热处理体系文件。
3.监督热处理工艺的执行。 
4.新产品热处理工艺的编制。 
5.处理质量异常事故。
6.日常金相检验、性能检测及产品失效分析。
7.热处理设备维护。
8.制定钢材技术协议(钢厂及拉丝厂) 。
【【主要业绩】
1. 解决了多年来制约公司发展的热处理瓶颈。 产能提高80%以上,质量稳定性大幅提升,现在每月基本上没有返工现象,受到公司老板及公司员工的一致好评。以往因质量的不稳定,造成大客户的流失,老板很心痛说,宁可丢掉500万,也不能丢掉一个客户。现在公司大客户又新增了美国的沃尔玛、中国的正泰。
2. 改变了公司对热处理车间的看法。用“表扬”代替了“批评”。
3. 每年为公司节省电费、甲醇及丙烷气80万元以上。 
4. 减少了热处理工人的劳动时间,由原来的12小时减少为不到8小时,同时工资提升了10%。
5. 彻底解决了45钢淬火硬度不均及淬火硬度不稳的老问题。
6. 通过改进热处理工艺解决了断口脆断和机校校直易断问题,并提升了产品的力学性能。
7. 通过改进炉子结构,解决了新炉后区碳势难以控制的设备设计缺陷问题。
8. 改进了喷砂机,大大减少了喷砂机的故障率。
9. 与宝钢、南钢、杭钢、邢钢及浙江雁楠等供应商制定技术协议。
2011年3月 ~ 2014年3月 浙******司 热处理中心 热处理中心主任
工作描述:【主要职责】 
1.对下属员工进行日常管理。
2.编制热处理体系文件。
3.常规热处理工艺审核。 
4.新产品热处理工艺的编制。 
5.处理质量异常事故。
6.日常金相检验及产品失效分析。
7.对外加工热处理工艺编制。
8.对公司技术合同进行评审。
【主要业绩】
1.编制了整套热处理中心申报资料;申报了中国船级社的热处理中心认证;通过了认证,并产生了经济效益,使公司具有对外加工船用锻件的生产许可,成为浙江台州地区唯一一家拥有船用锻件对外生产许可的公司,是中国船级社指定的船用锻件台州地区加工商。 
2.对用天津XX钢锭生产的锻件进行失效分析,发现氢致开裂,为公司挽回了损失和声誉;挽回直接经济损失25万多元。 
3.对济南一家钢厂的材料进行分析,发现夹杂物超标,为公司挽回数十万元的损失; 
4.公司生产的锻件,小则2吨,多则10多吨,探伤不合格报废,公司损失很大。刚进公司就对探伤不合格件进行分析,制定相应的热处理补救工艺,获得了很大的经济效益。 
5.编制产品试制工艺,编制了双相不锈钢00Cr22Ni5Mo3N大锻件的固溶工艺;编制9Cr3Mo轧辊大锻件扩氢球化退火工艺;达到了客户的各项要求。 
6.20CrMnMo材料热处理后达不到力学性能要求,查找许多资料工艺都是850℃左右淬火,200℃回火,这对于好的材料是可以达到力学性能要求。而公司的材料比较差,不能随便浪费。通过超细化热处理,并提高回火温度到400℃,达到了力学性能要求,为公司减少了损失。
7.张家港市XX锻造有限公司生产的10吨重0Cr13不锈钢探伤不合格,判报废。但损失大,经本人制定热处理工艺补救,探伤合格交货,为公司获得1.5万元工艺费,并为公司赢得的荣誉。
2008年6月 ~ 2011年2月 浙******司 热处理中心 热处理中心主任
工作描述:【主要职责】
1.负责热处理中心管理。 
2.制定热处理工艺。
3.生产管理。 
4.质量管理。
5.生产设备管理。 
【主要业绩】
1.改进了热处理工艺,通过加长回火时间,消除了塑料平模在加工和使用中的变形,去除了正火工艺,节省2/5的生产成本,缩短了1/3的生产周期,并大大提高了产品质量,使公司销售额明显增加。由年销售1000套增加到1600多套,由此获得优秀员工称号。 
2.改进了上海益众热处理生产设备。通过增加平衡配重,解决了台车有时出料开不出来的问题;通过开孔解决了台车接触电极接触不良而导致维修时间长和困难的问题;通过加大散热面积和加装冷却风扇,解决了固态继电器容易烧坏的问题等,故障率由每周有几次,降至几月一次,并方便了设备的维修和维护。
3.用于计量塑料的换网器,直径φ200-φ300,要求变形2丝以内,以前的氮化工艺变形达4~5丝,更严重的报废,热处理后还要增加磨削机加工艺,以达到精度要求。通过对影响变形的因素进行分析和试验,找到了影响变形的主要因素,在没有增加生产成本和工艺复杂性的情况下,使变形控制在1丝,减少了生产成本,提高了生产效率。 
4.通过理论指导实践,创造了通过测试小试样的正火硬度,决定大件的热处理工艺的方法,避免了大件淬不硬或淬裂的危险,节约了生产成本,提高了生产效率。
5.通过热处理试验,编制了《回火温度查询软件》,此软件编制了常用材料的热处理硬度,回火温度的查询,方便了热处理工艺的制定,减少了热处理生产成本,缩短了生产周期。
6.制定钢材交货验收标准,规范了钢材供应商,方便了采购部,提高了产品质量的可靠性。
7.检测炉温的温度均匀性,检测热电偶及温控器的温度准确性,确保了设备的正常运行和产品质量的稳定性。
8.编制了《热处理工艺自动编制程序》,自动生成热处理工艺、热处理硬度检测单和热处理硬度检验单,提高了工艺编制效率和产品检测数据的准确性。
2000年8月 ~ 2008年5月 江******司 研发中心 检测室主管
工作描述:【主要职责】
1.负责检测室的管理。 
2.建立检测室体系文件。 
3.领导QEHS(质量环境健康安全)一体化管理体系贯标工作。 
4.金相检测及性能检测(疲劳和刚性)。 
【主要业绩】
1、建立并健全了检测室,开展了金相及性能检测;申报检测设备,编制管理制度和工作程序文件。
2、安装、调试及维护各种设备,并对金相切割机进行了多项改进,提高了切割效率并扩大了试样的切割范围。 
3、领导了QEHS(质量环境健康安全)一体化管理体系贯标工作。识别和评估检测室各项安全隐患和环境,建立相应的应急方案。根据QEHS要求,改进工作环境,增加安全设施,增加环保设施等。
4、对产品金相和性能进行分析,为研发中心产品开发提供了可靠的保障。
5、通过控制锻后空冷,经疲劳试验验证,取消了汽车刹车底板正火工艺,大大节省了生产成本。
6、等温正火炉热处理质量不稳定,通过增加喷雾,提高了质量稳定性。
7、修正了山东德林性能试验机的设计失误,提高了试验数据的准确性。
8、改进了南昌大学设计的性能测试软件系统,使性能判别电脑自动化。 
9、改进了金相制作工艺(去除了砂轮磨削工序,改进了抛光工艺等),提高了金相制作效率。
10、用VBA设计了“性能合格率表”软件系统,使性能合格率输入轻松方便、快速准确,并使性能合格率的计算完全自动化。
11、用VBA和VB设计了“自动判断性能合格”的软件系统,明显提高工作效率。

教育经历

1996年9月 ~ 2000年7月 哈******学 本科统招 金属材料及热处理
课程描述:2012.05-至今【技术服务经历】
1、XX热处理厂冬季一段时间60钢淬不上火,一直找不到原因,本人首先列出所有影响淬火质量的因素,现场观察,找出了淬不上火的原因。大部分人认为是盐水温度过高引起的,盐水温度达到70多度,书本上规定盐水温度最好低于40℃。最后确定是开气泵引起的,而非盐水温度过高引起。
2、中国XXX集团(中国汽车零配件的大企业)刹车盘出现质量问题,材质为1Cr13,通过金相分析,发现可能是淬火温度或保温不够。通过工艺文件,发现工艺文件有问题,对温控系统进行观察和测试后发现,温控系统也有问题,最后得到了圆

培训经历

2011年10月 ~ 2011年12月 上海热处理协会 热处理工艺
详细描述:热处理工艺及热处理仿真

语言能力

英语 读写:一般 听说:一般
法语 读写:一般 听说:一般

证书

2012-02 中级职称证书
2011-12 荣誉证书
2000-07 学位证书
推荐简历: 何先生 动力工程及工程热物理 广东·东莞 高中 26年 生产主管 生产经理 热处理处理 热处理管理 热处理工艺 热处理咨询
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