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热处理人才网
网站客服电话:0755-27858055
简历ID:2064602747

工作经验:33年
性  别:男 年  龄:54岁(1965年04月)
婚  姻:已婚 民  族:汉
身  高:165CM 体  重:62KG
户籍户口:湖南·邵阳 现居住地:湖南·邵阳
最高学历:本科统招 专业方向:金属材料热处理
毕业院校:湘潭大学 职称资格:中级职称
工作经验:33年
工作性质: 全职
期望行业: 机械制造、机电设备、重工业,原材料及加工,汽车、摩托车及零配件
期望职位: 热处理专家高工,部门,事业部管理,质量管理,测试经理(qa,qc经理),项目经理,生产管理
意向地区: 浙江·杭州,江苏·南京,广东·广州
期望月薪: 面议
食宿要求: 要求包吃包住
到岗时间: 一周以内
首先我要感谢我以前所有的领导和同事,因为有你们的领导有方、关心、交流和协作我才能取得这些成绩,我也才有今天这个能力,我更要感谢我以前的所有老板既给了我理想的工资又 让我学到了知识提高了技能。正因为我有这些经历才使我自信能解决任何材料和热处理方面的任何问题。我有丰富的实践经验和扎实的理论基础,有很强的分折问题解决问题的能力.有很好的沟通及管理能力。精通盐浴、真空、网带、多用炉,台车炉、箱炉、井式炉、离子氮化炉、滚棒炉、高中频超音频工频等炉的热处理。曾熟练操作过上百种生产设备和近百种检测设备,并详细研读了其说明书和工作原理,这也是我能具备能解决问题管控质量的一个重要因素。我的最大的特点是:坦率相见,真情沟通,友好协作,关注细节,深入实际,务求实效,实践-理论-实践;亲自制订过液压、汽车、工程机械、摩托车、注塑机等零件以及各种冷冲膜、热作模和刀具等上万种零件的近千种材料的热处理工艺,且对典型零件的质量亲自进行过把关检验分析跟踪及失效研究。对铸和锻件的热处理也有丰富的经验。研究过日本和欧美等世界著名企业的管理模式、质保体系(汽车质保TS16949、AS91008航空质量保证体系)和技术标准,我还对其进行了比较分析研究。掌握了千种产品的选材、热处理工艺及品质关键点。制订过约两千个技术标准、质保文件和管理制度。
2013年3月~2017年2月(3年11个月) 杭******司 技改部 项目主管,材料热处理高工专家
工作内容: 主要职责:新产品的热处理工艺的制订,老产品热处理改进工艺的制订,新材料新工艺的开发,产品质量问题的原因分析以及解决方案的提出、落实和效果确认,新工装、新设备等项目的研究和推进完成。因分析产品质量原因需要也了解熟悉产品的生产流程,铸造、锻造、热处理、电焊、组装等生产工艺技术文件。该公司金属零件约三分之一为锻造成型后再机加工而成,其余为钢厂材料直接机工而成。该公司主要产品为五金工具:钳子、启子、板手、套筒、锉刀、锯、各种刀具、电动工具和手动工具及气动工具、照明用具、智能机器人等近十万种规格产品。热处理主要产品为五金工具、冷冲模和热锻模。五金产品全部出口,是亚州第一大五金产品供应商,2016年产值50亿。整个集团2016年产值160亿(含杭州叉车产值)。热处理设备主要有真空炉、网带炉、井式炉、箱式炉、高频淬火机等。
1)完成总投资230万元的网带生产线项目的建 成及投产 
2)完成总投资135万元的真空生产线项目的建成及投产 
3)刀杆开裂问题的解决,公司因此每年减少损失约二百万元
4)棘轮板手扭矩达不到国外客户要求,经半年努力,扭矩超过客户标准要求的50%到120%
5)PH2刀杆扭力超过世界最高标准要求的100%,寿命达到世界最好水平,在世界最高标准扭矩条件下寿命达1000次以上,达到同类产品的世界最高质量水平。
6)活板系列扭力不够和开裂,质检部出具的报告和材料热处理研究所下的结论为锻造问题,问题几年没解决。后来负责锻造的李天国工程师找到我,我经金相等分析认为是热处理问题,依具体零件调整热处理工艺问题果然得到解决。
7)美国小规格南方剥线钳扭力不合格,我略微磨抛过渡处尺寸略微变化,扭力提高50%达到客户要求,证明是设计加工问题。
2009年6月~2013年2月(3年8个月) 三******工 研究 院 所长,首席热处理工程师
工作内容: 主要职责:新产品的热处理工艺的制订,老产品热处理改进工艺的制订,新材料新工艺的开发,产品质量问题的原因分析以及解决方案的提出、落实和效果确认,新工装、新设备等项目的研究和推进完成。因分析产品质量原因需要也了解熟悉产品的产品的生产流程,铸造、锻造、热处理、电焊、装配等生产工艺。该公司产品有世界最大的混泥土输送泵车、搅拌车、吊车、掘进机等,也涉猎风力发电、港口船用机械等。2012年产值过千亿。
    主要业绩:
  1、我刚进来时只见三代管因弯曲不合格的废品堆集如山,经过努力研究出热校直工艺,使废品变成合格品,创利九千多万元,按目前情况以后每年因此可为公司创造价值五百万元许。
  2、到现场管控三代管质量,三代管长度直线度合格率从68%提高到99%
  3、开发了新材料SYG31D、SYG31F 
  4、支腿轴变形控制及校直问题。将一批变形致废的25件全校直返修成正品(以前此类情况是全部直接废弃了的),此批仅材料费就节约4万多元,后来就没发生变形超差问题。
  5、泵车轴头强韧性不足断裂问题。
  6、托轮超音频淬火。我们新购进超音频淬火机床,厂家来人调试一月质量达不到要求,派第二批人试验一个月质量还是达不到要求,最后派第三批人(设备厂家老总亲自带三个最高手来了)结果试验产品质量还是达不到要求,于是我们研究院张左治院长找我说“朱工你是热处理专家去看看帮忙解决这个问题”。经一个星期我找到了原因提出了方法,试验生产产品质量完全达到要求。 
  7、15方搅拌车大梁模压100件即失效,我承诺提高使用寿命提高100倍以上,改进工作今年6月完成,现已用其生产2670件大梁还依然如新。
  8、完成了托轮轴的工艺攻关,其强度提高21%,韧性提高95%。
  9、完成高强度U型螺栓高强韧性问题攻关
10、制订技术准准6个,质量检测控制标准11个。
2003年5月~2009年4月(5年11个月) 光******和 品证课 课长和高级工程师
工作内容: 负责品质工作,对整个公司产品质量负责。该公司所有零件均为锻造成型后机加工而成。
   该公司是日资丰田系公司,主要生产汽车轴承。我刚进去时厂房还正在修建中,进公司一个多月后即被派到日本母公司学习。在日本学习三次元、形状测量仪、真园度测量仪、直线度测量仪  、光洁度测量仪、硬度计等几十种仪器的正确使用和校准;还学习了母公司的内部质量管理、供应商管理 、TS16949、ISO1400、QC手法、金相分析、6σ管理、丰田TPS精细生产管理等。从日本回来后设备才开始进场安装。所有检测设备都是我首先学会使用,然后教会其他人使用操作。
 我在光洋六和公司的外训:
 1.TPM教案 培训时间两天 地点:佛山 培训机构:丰田通商 内容:生产方面的安全、维护、保全知识
  2.TS6949五大工具:FMEA 、MSA、SPC、APQP、PPAP时间共计五天 地点:佛山 培训机构:SGS 内容:潜在的失效模式和后果分析、测量系统分析、统计过程控制、产品质量先期策划和控制计划、生产件批准程序。
  3.TQM 时间两天 地点:顺德 培训机构:SGS 内容:全面质量管理
  4.QCC 时间两天 地点:顺德 培训机构:SGS 内容:QC小组创建、活动开展和QC七手法
  5.优秀主管培训 时间两天 地点:顺德 培训机构:SGS 内容:如何成为优秀主管和怎样管好自己团队
  5.TS16949培训 时间五天 地点:顺德 培训机构:SGS 内容:学习TS16949体系
  6.TPS培训 时间六天 地点:广州丰田 内容:丰田精细生产模式
            2003年5月到2009年5月在光洋六和工作。在品证课做课长和高级工程师,到过日本母公司总部研修产品检测和质量控制保证四个多月。工作与业绩:制订各种检测标准、质量文件和管理制度一千多个。建立完整的质保体系,一次性通过TS16949、ISO1400认证,关键技术问题的解决,推行看板管理、5S管理、供应商督察管理、TQC全面质量管理、6σ管理和丰田TPS精细生产管理。解决实际问题举例:HUBⅢ和DAC轴承异响,我召集技术设备课、生产课以及我们品质保证课近二十个相关人员开会,采用头脑风暴法让大家踊跃发言,从而找到原因:A公差配合;B压紧力;C油脂量。针对原因和大家一起研究出了对策,并将对策固化成一个流程文件和八个标准作业书:A形成程序文件每项工作落实到具体部门的具体人负责;B每道工序制定标准作业书,相关人员必须按标准作业书操作。同时也将其作成了FMEA和控制计划。从而使异响问题得到解决。从日本进口的一批锻压模生产五百件即开裂,我经分析提出工艺再进行热处理后生产了五万六千件才失效,此后光洋六和奥本总经理、日方材料热处理博士南先生等很多人见我就叫我专家。废品率在0.2%以下,是光洋公司在大陆所建的四个公司中废品率最低的一个。
1999年5月~2003年3月(3年10个月) 广******司 技术品质部 技术部长兼品质部长
工作内容: 负责:所有新产品的热处理工艺的制订,所有老产品改进工艺的制订,产品质量问题的原因分析以及解决方案的提出、落实和效果确认,新工装、新设备等项目的研究和推进完成,负责人员培训和工作安排和考核。该公司约四分之一的产品为锻件再机工,其余为钢厂胚料机加工而成。该公司设备有高频、中频、超音频、真空炉(既有油淬炉也有气淬炉)、井式炉、箱式炉、网带炉、各种盐炉、转炉等共计73台。工艺有正火、退火、调质、淬火、高中超音频表面淬火、硬氮、软氮、渗碳、碳氮共渗、光亮发黑等。最大淬火件重约6.5吨,最少淬火件重约10克。该公司产量最大的锻件为载重车车轴最大重约120公斤,每天调质约13吨。我刚进去时产值约五百万元,我离开时产值约七千万元。
  1999年2月到2003年4月在广州科炬热处理有限公司工作,任技术部长兼品质部长。这是一家专业热处理公司,大小客户两千多家,产品涵盖汽车、摩托车、工程机械、船舶、注塑机、机床、模具等多个行业,材料种类涵盖国内外约一千种。主要业绩;解决汽车牵引销调质后屈服强度可以但韧性不足问题,大型压花模热处理后线切割开裂问题,2000吨热压模在每年十月到十一月自然开裂问题,汽车制动盘硬度合格但加工困难刀具易磨损问题,车轴调质问题,注塑机射胶螺杆高频开裂问题,铝铸件托轮的淬火,打桩机冲头高耐磨高韧性问题,齿轮的渗碳淬火,¢350*7500大轴调质高频、¢400*2000瓦楞辊及¢380*2300轧辊的热处理等。完成最大加工¢300*9000调质生产线、网带炉生产线等项目工作
1986年7月~1999年4月(12年9个月) 湖******厂 锻焊热处理车间 设备主管,锻压热处理车间主任
工作内容: 该厂热处理设备有多用炉、台车炉、箱式炉、井式炉、离子氮化炉、软氮化炉、反射炉、盐浴炉、发兰生产线等。热处理生产工艺有正火、退火、调质、淬火、高频表面淬火、离子氮化、气体氮化、渗碳、碳氮共渗、渗硼、低温电解渗硫、喷镀、蒸汽处理、发兰、磷化等。该厂为当时中国液压行业三大金钢之一,主要产品有柱塞泵系列、叶片泵系列、各类阀、液压系统等。热处理和锻造内部产品主要为液压件、刀具(钻头、铣刀、拉刀等)、锻模和冷作模,也对外接受来料加工。
         1986年7月学校毕业后分配在湖南省邵阳液压件厂工作到1999年1月。该公司热处理零件大约五分之二为锻造料胚,四分之一为铸造胚料,其余为钢厂胚料机加而成,油箱等则是焊接而成。先后从事热处理操作工(刚大学毕业见识期做了约四个月操作工),现场施工员,金相及理化力学性能检测,热处理工艺师,品质检验师,失效分析,材料研发,生产计划、设备主管,锻压热处理车间主任。由于工作需要,我对该厂各零件及部件的铸造、锻造、焊接、机加工艺都了解熟悉。主要业绩:推行计件工资制、绩效考核、及时制生产、定置管理 、定人定机定岗责任到人、自检互检首检过程检和终检等,解决CY泵配油盘离子氮化问题,阀芯渗硼问题,变量活塞高频问题,传动轴调质强韧性问题,转子低温电解硫氮共渗问题,柱塞渗碳,齿轮碳氮共渗,PVB泵配油盘软氮化等;钢套、齿轮等的失效分析,含铜球铁的研发,中锰球铁的研发,盐浴炉的革新,定置管理的推行,标准化作业的实行等。完成了多用炉渗碳淬火生产线、发蓝线、离子氮化等项目工作。
2015年1月~2015年8月(7个月) 棘轮板手质量攻关
项目描述: :1)确定合适的材料 2)研究合适的生产工艺 3)扭矩达到外国客户标准要求,力争扭矩达到国际客户标准要求的150%以上。因为客户要求扭矩应超过标准要求的50%
对于二分之一英寸棘轮板手国外客户要求扭矩达506牛.米以上,我们巨星难以达此要求,一些只480牛.米左右,期望攻关达600牛.米以上。 项目业绩:对于二分之一英寸棘轮板手国外客户要求扭矩达506牛.米以上,我们巨星难以达此要求,一些只480牛.米左右,期望攻关达600牛.米以上。
责任描述: 项目简介:1)对于二分之一英寸棘轮板手扭矩达到820牛.米以上,超过客户标准要求的60%以上
2)对于八分之三英寸棘轮板手扭力达350牛.米以上,超过客户标准要求的100%以上
3)对于四分之一英寸的棘轮板手扭矩超过客标准户要求的120%以上
2013年6月~2015年1月(1年7个月) 120千瓦真空生产线
项目描述: 责任描述:1)项目任务书 
2)厂房及场地要求。 
3)设备技术要求及设计 
4)生产技术
责任描述: 项目简介:保证生产线满足刀杆等零件的生产要求,保证产品质量国际客户要求 
生产线满足了生产要求,产品质量满足了国际客户要求
2013年4月~2015年1月(1年9个月) 700千瓦大型网带生产线
项目描述: 责任描述:)项目任务书 
2)厂房及场地要求。 
3)设备技术要求及设计 
4)生产技术
责任描述: 设备满足生产,产品质量达到了国际客户要求
2011年1月~2011年8月(7个月) 攻克轴头断裂问题
项目描述: 项目简介:1、原因分析。
2、工艺研究。
3、提出对策制订新工艺。
4、过程管控。
5、效果确认。
6、标准化。
7、组织评审。
8、结题
责任描述: 解决了轴头断裂问题,使轴头质量得到了保障。
1982年9月~1986年7月(3年10个月) 湘******学 本科统招
2017年1月~2017年1月 日******部 产品质量检测、产品质量保证、质保体系,精益生产
培训内容: 学习检测技术、质保体系、精益生产
英语 读写:略懂 听说:略懂
刘先生
23年经验
机械制造 仪器仪表 压力容器 化工机械 质保|机械制造 仪器仪表 工程 设备经理 主管
赵先生
6年经验
连续镀调机员
杜先生
22年经验
市场营销
刘先生
1年经验
土木工程
预算员,燃气技术员
韩女士
5年经验
品质主管,分析工程师,化验员
任先生
25年经验
副总工程师,项目经理,工艺工程师
尹先生
11年经验
电气工程
工艺,生产,设备工程师
冀先生
2年经验
化学工程与技术
专利代理师,专利工程师
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